江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。

其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药——拟除虫菊酯生产基地。

在苯的硝化氯化产品、环氧氯丙烷、农用和卫生用菊酯等产业具有领先的市场地位和全球影响力，年盈利规模超3.5亿元人民币，现有三个配套齐全的精细化工产业基地。

我司实施该项目主要针对其信息管理、应用系统、组织流程、基础设施以及实施策略等几个方面展开：

· 信息管理：信息管理大部分尚在各部门各自维护的电子文档阶段，存在信息共享度低、重复统计、数据不一致等状况。

· 应用系统：在应用系统方面，当前系统较好地实现了局部业务的电子化，提高了执行效率并积累了大量的业务数据，为下一步的集成系统实施奠定了基础。

· 组织流程：IT组织专业力量不足是扬农化工信息化提升的一大挑战。扬农化工已建立部分规范的IT流程，下一步需要在强化实施的同时不断完善。

· 基础设施：在IT基础设施方面，当前的网络结构能够满足当前及未来规划期内的应用运行需要。

· 实施策略：以子公司瑞祥作为试点，其ERP的建设能够满足瑞祥的管理要求，同时形成集团生产企业的模板，实现“集团+生产基地“的管理模式，同时为后续生产基地的ERP推广奠定基础。

项目成效

有效建立运维支持体系

项目执行结束后，我司帮助扬农化工实现了：

·提高工作效率：通过开发ERP与OA的集成，把相关审批集成到线上，同时简化了操作，提高了处理的效率。

· 提高财务月结效率：月结由原来的三天缩短为一天。每月会计日记账的创建速度提高 60 倍；企业运营效率提高60%；库存准确性提高 100%。

· 来料加工业务：将来料计划的制定、仓库收货全流程录入系统，责任划分明确、数据准确且及时。来料及制成品进、出、存实现数据共享。便于统计、分析、核算全方位管控。原来来料和正常库存无法有效区分，月底对账缺乏数据支撑。

· 可推广的模板：以瑞祥公司ERP的实施方案为模板，为后续生产型企业的ERP实施奠定了基础，降低了实施风险及成本，成本降低30%。瑞祥公司梳理优化了86个流程，培训人次达到了300人/次。

· 成本管控：采用流程订单每班、每天及时报工，财务可以实时查看每张流程订单生产成本，做到了事前、事中、事后的业务管控。产品成本分析的准确性提高40%。